高溫水式模溫機的溫度控（kòng）製係統

高溫水式模溫機的溫度控製係（xì）統（tǒng）分析：

1、熱平衡控製和（hé）的熱傳導是生產注塑（sù）件的關鍵。模（mó）具（jù）內部,帶（dài）來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具（jù）的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱（rè）量通過熱輻射被傳遞到（dào）大氣和（hé）模架。被導熱流體吸收的熱量由來帶走（zǒu）。模具的熱平衡可以被描述為:P=Pm-Ps。式中P為（wéi）模溫機帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具（jù）散發到大氣的熱量。

2、控製（zhì）模（mó）具溫度的目的（de）和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控製模具溫度（dù）的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的（de）成功的話，可以把循環時間最優化，進（jìn）而保證注（zhù）塑件穩定的（de）高質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變（biàn）形等幾方（fāng）麵。模具溫度過高或不足（zú）對（duì）不同的材料（liào）會帶（dài）來不同的（de）影響（xiǎng）。對熱塑性塑料而（ér）言，模具溫度高一點通常會改善表麵質量和流動性，但（dàn）會延（yán）長冷卻時間和注（zhù）塑周期。模具（jù）溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑（sù）件的收縮率。而對熱（rè）固性塑料來說，高一點的（de）模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件（jiàn）冷卻所（suǒ）需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的（de）模具溫（wēn）度還會減少塑化時間，減少循環次數（shù）。

3、有效控製模具溫度的預備條（tiáo）件溫度控製係統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了（le）確保熱量能加給模具（jù）或移走，係統各部分必須滿（mǎn）足以下條件:首先（xiān）是在模具內部，冷卻通道的表麵積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的（de）能力(泵的壓力)。型（xíng）腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影（yǐng）響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的（de）質量。它還（hái）可以縮短循環時間，降低產品成本。其次是模溫機必須能（néng）夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的範圍內,體根據注塑件質量要求來定。第三是（shì）導熱流體（tǐ）必須（xū）具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力（lì）學的角度來看（kàn），水明（míng）顯比油好。