高溫水式模溫機一般是用在給模具（jù）加熱的，如何散熱呢。再說了，散熱不是還（hái）有冷水機（jī）嗎。冷水機的溫度，一般（bān）是控製在35℃以下（xià），而運油式的模溫機，最低的溫度是45℃或以上。實際工作中，油式模（mó）溫機就算是把溫度設定在45℃，隨著（zhe）注塑（sù）機不斷地（dì）把一百多度的膠料注入模具中（zhōng），模具的溫度，也會慢慢（màn）的（de）往上升到65℃以（yǐ）上。因為運油式的模溫機，是間接式的冷（lěng）卻，散熱速（sù）度跟不上模具的升溫速度。 而我們有些特殊的塑膠原料，或（huò）是特殊的模具腔設（shè）計，要求我們的製（zhì）品在成型時，其模具溫度要控（kòng）製在45℃-60℃之間，而且（qiě）要求溫度恒定。這時，就可以選擇用運水式模溫機。
塑模具溫度（dù）要求控製在45℃-47℃，成型製品為PP料，之前用油式模溫機，溫度會慢慢上升到60℃左右才穩定下（xià）來。試過用冰水機和冷卻水塔的水恒溫，均太低。後采用水式模溫機，可將模具溫度恒定在設定值內。 另一個客戶B，擠出機模具，在模具（jù）外圍對模具（jù）加熱至180℃-200℃，模具內腔溫度要求50℃-60℃左右，試過用油式（shì）模溫機，溫度會上升至75℃才能恒定，也試過用15℃的冰水，溫（wēn）度太低（dī）影響（xiǎng）製品。最（zuì）後也是采用水式模（mó）溫機，將溫度恒定在設定值（zhí）內。 客戶式模溫（wēn）機在注塑機開機時的作用是加溫，在短時（shí）間內將模具（jù）溫（wēn）度（dù）提升到45℃，待工作一段時（shí）間後，模具溫度上（shàng）升較高時，模溫機就起到一個散熱的作用。 客戶B，就（jiù）完全（quán）是利用運水式（shì）模溫機幫模具散熱.
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