冷水機中製（zhì）冷壓縮機的故障（zhàng）和排（pái）除方法

壓縮機是冷水機製冷係（xì）統的心髒，它（tā）從吸氣管吸入低溫低（dī）壓的製冷（lěng）劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後，向排氣管排出高溫高壓（yā）的製冷劑液體，為製（zhì）冷循環提供動力，從而（ér）實現壓縮-冷凝-膨脹-蒸發(吸熱)的製冷循環。

    現在讓我們來看一（yī）下壓縮機常見故障和排（pái）除方法：
 一、壓縮（suō）機在運轉中突然停機：
 1.造（zào）成壓縮機在運轉中突然停（tíng）機的原因有：
   1）吸氣壓力（lì）過低，低於壓力繼電器的（de）低壓下限值；
   2）排氣壓力過高，引起高壓繼電器動作斷電;
   3）油壓過低，油壓繼電器動作繼電;
   4）電動機過載，熱繼電器動作繼電;
 2.壓縮機在運轉中突然停機的排除方（fāng）法：
   1）檢查原因，屬於管道堵塞的要暢通管道，如係（xì）統製冷劑不足就補（bǔ）充；
   2）檢查（chá）冷凝器的冷卻量或冷卻風量；
   3）檢查輸油係統管道和油泵；
   4）檢查電源電（diàn）壓是否偏低或冷負荷過（guò）大；

二、排氣壓縮過高：
 1.排氣壓縮過高的原因有：
   1）水冷冷凝（níng）器冷卻水量不足或風冷冷凝器的冷卻（què）風量不足;
   2）冷凝器管簇表麵水垢過厚或油汙（wū）太厚，造（zào）成散（sàn）熱困難;
   3）製（zhì）冷係（xì）統內有空氣;
   4）製冷（lěng）劑灌注過多;
   5）排氣管道中閥門（mén）發生（shēng）故障，造成壓（yā）力過高;
  2.排氣壓縮過高的排除方法：
   1）檢查不閥（fá）是否全開、加大供水或檢查電（diàn）動機電壓，轉速，傳動皮帶是否過鬆；
   2）清洗水垢，刷洗油汙（wū），使（shǐ）冷凝器管簇（cù）表麵清（qīng）潔幹（gàn）淨；
   3）放掉（diào）空氣；
   4）排出多餘的製（zhì）冷劑；
   5）檢查修正閥門；

三、壓縮（suō）機的濕衝程：
 1.造成（chéng）壓（yā）縮機的濕（shī）衝程原因有：
   1）熱力膨脹閥失靈，開啟度過大；
   2）電磁閥失靈，停機後大量製冷劑進入蒸發排管，再次開機時進入壓縮機；
   3）係統灌注（zhù）製冷劑（jì）量過多；
   4）熱力膨脹閥的感溫包鬆動未綁（bǎng）紮，致使（shǐ）熱力（lì）膨脹閥開啟度增大；
 2.壓縮機的濕衝程的排除方法（fǎ）：
   1）關閉供液閥，檢修熱力膨（péng）脹閥；
   2）檢修（xiū）電磁閥；
   3）放出多餘的製冷劑；
   4）檢查感溫包的（de）綁紮情況；

四、壓縮機卡死（sǐ）：
  1.壓縮機卡死的原（yuán）因有：
    1）潤滑油中（zhōng）有髒汙雜質（zhì）;
    2）油泵輸油管阻（zǔ）塞，使氣缸缺油活塞卡死;
    3）油泵主齒輪插入曲柄中的（de）柄銷扭斷，致使油係統斷油;
  2.壓縮機卡（kǎ）死的排除方法：
    1）更換新的潤滑（huá）油；
    2）檢修油泵管（guǎn）路；
    3）檢修更換（huàn）油泵主齒輪軸；

五、氣缸中有異聲：
  1.氣缸中有異聲的原因有：
   1）氣缸中死點（diǎn）餘隙過小；
   2）活塞銷與連杆大小襯套間隙過（guò）大；
   3）閥片斷裂；
   4）曲軸曲拐或連杆大頭潑油所產生（shēng）的油液擊聲；
  2.氣缸中有（yǒu）異聲的排除方法：
   1）調整加厚氣缸（gāng）墊片；
   2）更（gèng）換活（huó）塞銷或（huò）襯套；
   3）立即停機更換閥片；
   4）短時間不必停機，如長達幾分鍾後要停機（jī）檢查（chá）；
六、曲軸箱中有（yǒu）聲：
  1.曲軸箱中有聲（shēng）的原因有：
   1）連杆螺母鬆動；
   2）連杆大頭軸瓦間隙過大；
  2.曲軸箱中有聲的排除方法：
   1）停機重新緊固；
   2）更換（huàn）瓦片；
七、壓縮機啟動不起來
  1.壓縮機（jī）啟（qǐ）動不起來（lái）的（de）原因有：
   1）電源斷電保險絲接觸不良、燒（shāo）斷；
   2）啟動器的立接觸（chù）點接觸不良；
   3）溫度控製器失調或發生（shēng）故障；
   4）壓力繼電器的調定不適；
  2.壓縮機啟（qǐ）動（dòng）不起來的排除方法：
   1）檢查電源、保（bǎo）險絲；
   2）檢查啟動器，用（yòng）紗布擦淨觸點；
   3）檢查溫度指示（shì）位置，檢查各元件；
   4）檢查壓力繼電器（qì）各元（yuán）件或調定值；
八、壓縮機製（zhì）冷量不足：
  1.壓縮機製冷量不足的（de）原因有：
   1）活塞環磨損或（huò）活塞（sāi）與氣缸間隙因磨（mó）損而過大；
  2.壓縮機製冷（lěng）量不足的排除方法：
   1）更換新活塞環（huán）或檢修換新部件；
九、壓（yā）縮機與電動機聯軸器有雜聲
  1.壓縮機與（yǔ）電動機聯軸器有雜聲的原因有：
   1）壓縮機與電動機聯軸器配合不當；
   2）聯軸器的鍵和鍵槽配合不當；
   3）聯軸器的（de）彈性圈鬆動（dòng）或損壞；
   4）皮帶過鬆；
   5）聯軸器內孔與軸配合（hé）鬆動；
 2.壓縮機與電動機聯軸器有雜聲的排除（chú）方法
   1）按（àn）正確裝配要（yào）求重新裝配；
   2）調（diào）整鍵與鍵槽的配合，換新鍵（jiàn）；
   3）緊固彈性圈或換新件；
   4）調整拉緊皮帶；
   5）調整裝緊聯軸器。