稱重式混料機精度有哪些重要性？

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稱重式混料機精度有哪些重要（yào）性？根據以下幾個方麵（miàn）累來可以很好（hǎo）的說明稱重式混料機的混合精（jīng）度（dù）原因。
1.產品的性能和質量。當正確（què）比例的特別添（tiān）加劑(例如，發泡劑、阻燃劑（jì）或增滑劑)對產品功能性（xìng）起到至（zhì）關重要的作用時（shí），精確的（de）混合是必（bì）不可少的。而色 母的比（bǐ）例精確也意味著最終產品的顏色一致，所（suǒ）以混合（hé）精度的重（chóng）要性也是不可或缺的。相對的，很多傳統工藝中為了防止色（sè）差，用戶就不得（dé）已使用更多（duō）的色母比例， 這也增（zēng）加了（le）生產成本。

2.產品必須滿足客戶規範。通常，對於產品（pǐn）中色母粒或（huò）添加劑（jì）的用量，加工商們（men）需要滿足嚴格的規範要（yào）求。客戶可分析樣件（jiàn）以（yǐ）測量各種成分（fèn）的用量，或者可能需要加工商出示證明嚴格遵守（shǒu）“配方”的文件。在一些案例中，混料機的操作數據可以被存儲，並作為遵守規（guī）範的（de）證明。

3.經濟性。當然，上述前兩個原因對塑料加工廠經（jīng）濟上取得的成功有影響，但（dàn）是（shì），混合精度與經濟性之（zhī）間有（yǒu）著更為直接（jiē）的聯係。使用太多昂貴的色母粒和添加劑–隻（zhī）是為了確保用量足夠是浪費、損（sǔn）失成本的。

在您討論特別混合物中的大組份(通常為新料（liào）)時，比較（jiào）接近就可能足夠好了。再來看一下1%色母粒的1000g批次示例（lì）。您的配方要求每批次 990g為新（xīn）料（liào）。即使混料機進料重了或輕了5g，也可能不會嚴重影響零件質量或對成本產生明顯的增加。

但是，如果（guǒ）您的色母粒(僅（jǐn）1%的（de） 1000g批次(10g))隻（zhī）要減少1g，其差異性（xìng）也會非常明顯。可以看到色母粒的精度將影響您成品件的品（pǐn）質（zhì）。一個看似合乎邏輯的反應是將色母粒（lì）設定值從 1%增加到2%，從而使（shǐ）色（sè）母粒的可分配量得到提高，這可以減少色差（chà）問題的產生。

通過將色母粒設定值從1%增加到2%，您有效地使色母粒用量加倍。使用某些每磅（páng）成本為、乃（nǎi）至更高的色母料 時（shí），您花費的成本是非常大的。需要生產1000g批次的稱（chēng）重式混料機的應用可能達到每小時400lbs(181kg)。每（měi）1%的色母粒意味著每小時 1.8kg(4lb)的色母粒。如果每天運行16小時，每星期運行5天，每年運行（háng）50個星期，則計算公（gōng）式如下：

4lb/小時x4000小時/年x/lb=0,000

運行（háng）2%的色母粒(而不是1%)每年將額外花費您0,000的成本。采取精度混料工藝可以在確保質量要求的前提下為用戶節省大量的（de）生產成本（běn）。

由此可見，重式混料機中混料的精度對生產商來說是相對重（chóng）要的，因此我們要掌握好（hǎo）混合（hé）料精度這（zhè）方麵。更多了解（jiě）可繼續查看（kàn）和關注本站新聞。