用戶通過輸入每種原料的比例,機器(qì)將結合每次配料的重量計算出各種原(yuán)料所需(xū)配比的重量,然後通過控製計量閥的打開和關閉分(fèn)別(bié)將原料配送到稱(chēng)重鬥內,當每種原料按比例配比完成後,秤重鬥內的(de)原料將被排(pái)落到下(xià)方的攪拌器內進行攪拌,攪拌(bàn)完成後(hòu)整(zhěng)個過程完成。
| 機型 Model | 最大產量 Max.output | 功率(lǜ) power | 耗氣量 Air consumption (5bar) | 重量 Weight | 外形尺寸(cùn) Dimensions(mm) | ||||
| A | B | C | D | E | |||||
| TGM-XS2 | 100kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 50kg | 1950 | 535 | 370 | 1020 | 50 |
| TGM-XS4 | 80kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 55kg | 1950 | 535 | 450 | 1020 | 50 |
| TGM-XS6 | 50kg/h | 0.2Kw | 2 L/min | 66kg | 1950 | 535 | 550 | 1020 | 50 |
| TGM-S2 | 300kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 60kg | 2065 | 635 | 470 | 1150 | 50 |
| TGM-S4 | 200kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 65kg | 2065 | 635 | 535 | 1150 | 50 |
| TGM-S6 | 150kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 70kg | 2065 | 635 | 650 | 1150 | 50 |
| TGM-M2 | 700kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 110kg | 2190 | 750 | 480 | 1275 | 60 |
| TGM-M4 | 500kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 120kg | 2190 | 750 | 630 | 1275 | 60 |
| TGM-M6 | 350kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 130kg | 2190 | 750 | 785 | 1275 | 60 |
| TGM-L2 | 1500kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 210kg | 2350 | 915 | 625 | 1435 | 60 |
| TGM-L4 | 900kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 230kg | 2350 | 915 | 825 | 1435 | 60 |
| TGM-L6 | 600kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 250kg | 2350 | 915 | 970 | 1435 | 60 |
| TGM-XL2 | 3000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 270kg | 2570 | 1120 | 950 | 1660 | 60 |
| TGM-XL4 | 2500kg/h | 1.0Kw | 6L/min | 300kg | 2570 | 1120 | 1100 | 1660 | 60 |
| TGM-XL5 | 2000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 325kg | 2570 | 1120 | 1250 | 1660 | 60 |
特點
1、單點(diǎn)稱重創新式設計,確保稱重的精準度與實際保持一致。
2、四麵翻(fān)滾的攪拌創新設(shè)計,使(shǐ)原料更快地完成均勻攪拌,減少(shǎo)由於攪拌而(ér)產生的粉塵。
3、攪拌裝置為無死角設計,使清理更方便。
4、所有與原(yuán)料接觸的材料均為不鏽鋼材質,避兔原(yuán)材料的汙染。
5、機器設計靈活,可快速徹底的(de)清理或更換原料。
6、采用(yòng)知名品牌高精度的電子稱和控製器,精確控製原料配比(bǐ)和擠出量。
7、采用知名(míng)品牌氣動(dòng)元件,擁有更(gèng)久的(de)穩定性和耐用性。
8、軟件記錄大量生產量過程中產生的數據,方便生產管理(lǐ)。
9、可與中央(yāng)控製服(fú)務器無縫連接,輕鬆納入工作生產管理(lǐ)係(xì)統。
使用場合
稱重式拌料混合機可在塑膠生產上的原料配比混合工序中代替人工,有助於(yú)實現精準控製產品質量、降低消耗和人工成本,同時使自(zì)動化智能化生(shēng)產成(chéng)為可(kě)能。機器(qì)可以安裝(zhuāng)於注塑(sù)或擠出螺杆上方,直接配比混合,直接使用。 在擠出行業,可選配擠出量控製功能(néng)和(hé)牽引控製功能,來精確控製(zhì)產量的厚度或者米(mǐ)重。
機器也可以獨立安裝,將原料的配比(bǐ)與混合好並儲存在機(jī)器下方的儲料桶,供給單台或者多台機器使用。




如圖(tú)展示的是3組份稱重式計量的工作(zuò)流程,其他組份數量的機(jī)器(qì)的工作流程是類同的。工作過程從左上角圖(tú)開始。機器運行開始,1#計量閥打開,其他兩組計量閥關(guān)閉,稱盤閥門關閉,1#儲料(liào)鬥的原料通過打開的計(jì)量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到1#原料需要添加的重(chóng)量達到後,係統將關閉1#計量閥。接著2#計量閥打開,2#儲料鬥(dòu)的原料通過打(dǎ)開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到2#原(yuán)料需要添加的重量達(dá)到後,係統將關閉2#計量閥。接著(zhe)3#計量閥打開,3#儲料鬥的原料通過打開(kāi)的計量閥落入稱盤內,當(dāng)稱盤檢測到3#原料需要添加的重量達到後,係(xì)統將關閉3#計量閥。3組原料計量完後稱盤閥門(mén)打開,落(luò)入攪拌桶內,最後攪拌桶電(diàn)機啟動,把(bǎ)原料攪拌均勻。整個配料拌料周期完成。



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