用戶通過輸入每種(zhǒng)原(yuán)料的比例,機器將結合(hé)每(měi)次配料的(de)重量計算出各種原料所需配比的重量,然後通過控製計量閥的打開和關閉分別將原料配送到稱重鬥內(nèi),當每種原料按比例配比完成後,秤重鬥內的原(yuán)料將被排落到下(xià)方的攪拌器內進行(háng)攪拌,攪拌完成後整(zhěng)個過程完成。
機型 Model | 最大產量 Max.output | 功率 power | 耗氣量 Air consumption (5bar) | 重量 Weight | 外形尺寸 Dimensions(mm) | ||||
A | B | C | D | E | |||||
TGM-XS2 | 100kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 50kg | 1950 | 535 | 370 | 1020 | 50 |
TGM-XS4 | 80kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 55kg | 1950 | 535 | 450 | 1020 | 50 |
TGM-XS6 | 50kg/h | 0.2Kw | 2 L/min | 66kg | 1950 | 535 | 550 | 1020 | 50 |
TGM-S2 | 300kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 60kg | 2065 | 635 | 470 | 1150 | 50 |
TGM-S4 | 200kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 65kg | 2065 | 635 | 535 | 1150 | 50 |
TGM-S6 | 150kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 70kg | 2065 | 635 | 650 | 1150 | 50 |
TGM-M2 | 700kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 110kg | 2190 | 750 | 480 | 1275 | 60 |
TGM-M4 | 500kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 120kg | 2190 | 750 | 630 | 1275 | 60 |
TGM-M6 | 350kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 130kg | 2190 | 750 | 785 | 1275 | 60 |
TGM-L2 | 1500kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 210kg | 2350 | 915 | 625 | 1435 | 60 |
TGM-L4 | 900kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 230kg | 2350 | 915 | 825 | 1435 | 60 |
TGM-L6 | 600kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 250kg | 2350 | 915 | 970 | 1435 | 60 |
TGM-XL2 | 3000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 270kg | 2570 | 1120 | 950 | 1660 | 60 |
TGM-XL4 | 2500kg/h | 1.0Kw | 6L/min | 300kg | 2570 | 1120 | 1100 | 1660 | 60 |
TGM-XL5 | 2000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 325kg | 2570 | 1120 | 1250 | 1660 | 60 |
特點
1、單點稱重創新式設計,確保稱(chēng)重的精準度與實際保持一(yī)致。
2、四麵翻(fān)滾的攪拌創新設計,使原料更快地完成均勻攪拌,減少由於攪拌而產生的粉塵(chén)。
3、攪拌裝置為無死角設計,使清理更方便。
4、所有與原料接觸的材料均為(wéi)不鏽鋼材質,避兔原材料的汙染。
5、機(jī)器設計靈活,可快速徹底的清(qīng)理或更換原料。
6、采用(yòng)知名品牌高精度的電子稱和控(kòng)製器,精確控製原料配比和擠出量。
7、采用知名品牌(pái)氣動元件,擁有更(gèng)久的穩定(dìng)性和耐(nài)用性。
8、軟(ruǎn)件(jiàn)記錄大量生產量過程中產生的數(shù)據,方便生產(chǎn)管理。
9、可與(yǔ)中央控製(zhì)服務器無縫連接(jiē),輕鬆納(nà)入工作生產管理係統。
使用場合
稱重式拌料混合機可在塑膠生產上的原料配比混合工序中代(dài)替人工,有助於(yú)實現精準控製產品質量、降(jiàng)低消耗和人工成本,同時使自(zì)動化智能化生產成為可能。機器可以安裝於注塑(sù)或擠(jǐ)出螺杆上方,直接配比混合,直接使用。 在擠出行業,可選配(pèi)擠出量(liàng)控製功能和牽引控製功能,來精確控製(zhì)產量的厚度(dù)或者米重。
機器也可以獨立安裝(zhuāng),將原料的配比與混合好並儲存在機器下方的儲料桶,供給單台或(huò)者多台機器(qì)使用。
如(rú)圖(tú)展示的是3組份稱重式計量(liàng)的工作流程,其他組份數量的機(jī)器的工作流程是類同的。工作過程從左上角圖開始。機器運行開(kāi)始,1#計(jì)量閥打(dǎ)開,其他兩組計(jì)量閥關閉,稱盤閥門關閉,1#儲料鬥的原料通過打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到1#原料需要添加的重量(liàng)達到(dào)後(hòu),係統(tǒng)將關(guān)閉1#計量閥。接著2#計量閥打開,2#儲料(liào)鬥的原料通過打開的計量閥落入稱盤內,當(dāng)稱盤檢測到2#原料需要添加的重量達到後,係統將關閉2#計量閥。接著3#計量閥(fá)打(dǎ)開,3#儲料鬥的原料通過(guò)打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測(cè)到3#原料需要(yào)添(tiān)加的重量達到後,係統將關閉3#計量閥。3組原料計量完後稱盤閥(fá)門打開,落入攪拌桶內,最後攪拌桶電機(jī)啟動,把(bǎ)原(yuán)料攪拌均勻。整個配料拌料周期完成。
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