用戶通過輸入每種原料的比例,機器將結合每(měi)次配料的重量(liàng)計算出各(gè)種原料所需配比的重量,然後通過(guò)控製計量閥的打開和關閉分別將原料(liào)配送到稱重鬥內,當每種原料按比例配比完成後,秤重鬥內的原料將被排落到下方的攪拌器內進行攪拌(bàn),攪拌完成後整個過程完(wán)成。
機型 Model | 最大(dà)產量(liàng) Max.output | 功率(lǜ) power | 耗氣量(liàng) Air consumption (5bar) | 重量 Weight | 外(wài)形尺寸 Dimensions(mm) | ||||
A | B | C | D | E | |||||
TGM-XS2 | 100kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 50kg | 1950 | 535 | 370 | 1020 | 50 |
TGM-XS4 | 80kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 55kg | 1950 | 535 | 450 | 1020 | 50 |
TGM-XS6 | 50kg/h | 0.2Kw | 2 L/min | 66kg | 1950 | 535 | 550 | 1020 | 50 |
TGM-S2 | 300kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 60kg | 2065 | 635 | 470 | 1150 | 50 |
TGM-S4 | 200kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 65kg | 2065 | 635 | 535 | 1150 | 50 |
TGM-S6 | 150kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 70kg | 2065 | 635 | 650 | 1150 | 50 |
TGM-M2 | 700kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 110kg | 2190 | 750 | 480 | 1275 | 60 |
TGM-M4 | 500kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 120kg | 2190 | 750 | 630 | 1275 | 60 |
TGM-M6 | 350kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 130kg | 2190 | 750 | 785 | 1275 | 60 |
TGM-L2 | 1500kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 210kg | 2350 | 915 | 625 | 1435 | 60 |
TGM-L4 | 900kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 230kg | 2350 | 915 | 825 | 1435 | 60 |
TGM-L6 | 600kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 250kg | 2350 | 915 | 970 | 1435 | 60 |
TGM-XL2 | 3000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 270kg | 2570 | 1120 | 950 | 1660 | 60 |
TGM-XL4 | 2500kg/h | 1.0Kw | 6L/min | 300kg | 2570 | 1120 | 1100 | 1660 | 60 |
TGM-XL5 | 2000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 325kg | 2570 | 1120 | 1250 | 1660 | 60 |
特點
1、單點稱重創新式設計,確保稱重的精準度與實際保持一致。
2、四麵翻滾的攪拌創新設計,使原料更快地完成均勻攪拌,減少由於攪拌而產生的粉塵。
3、攪拌(bàn)裝置為無死角設(shè)計(jì),使清理更方便。
4、所有與原料接觸的材料均為(wéi)不鏽鋼材質,避兔原材料的汙染。
5、機(jī)器設計(jì)靈活,可快速徹底的清理或更換原料。
6、采(cǎi)用知名品牌高精度的(de)電子稱和(hé)控製器,精(jīng)確控製原料配比和擠出量。
7、采用知名品牌(pái)氣動元(yuán)件,擁有更久的穩定性和耐用性。
8、軟件記錄大量生產(chǎn)量過程中產生的數據(jù),方便生產管理。
9、可與中(zhōng)央控製服務器無縫連接,輕鬆納入工作生(shēng)產管理係統。
使用場合
稱重式拌料混合(hé)機可在塑膠生產上的(de)原料配比混合工序中代替人工,有助於實現(xiàn)精準控製產品質量、降低消耗和人(rén)工成本,同時使自動(dòng)化智能(néng)化(huà)生產成為可(kě)能。機器可以(yǐ)安裝於注塑或擠出螺杆上方,直(zhí)接配比混合,直(zhí)接使用。 在擠出行(háng)業,可選配擠出量控製功能和牽引控製功能(néng),來精確控(kòng)製產(chǎn)量的厚度或者米重。
機器也可以獨立安裝,將原料的配比與混合好並儲存在機器(qì)下方的儲料桶,供給單台或者多台機器使用。
如圖展示的是3組份稱重式計量的工作流程,其(qí)他組份數(shù)量的機器的工作流程是類(lèi)同的。工作(zuò)過程從左上角圖開始。機(jī)器運行開始,1#計量閥打開,其他兩組計(jì)量閥關閉,稱盤閥門關閉,1#儲料鬥的原料通過打開的計量閥落入稱(chēng)盤內,當稱盤檢測到1#原料需要添加的重量達到後,係(xì)統將關閉1#計量閥。接著2#計量閥打開(kāi),2#儲料(liào)鬥的原料通過打開的(de)計量閥(fá)落入稱盤內,當稱盤檢測到2#原料(liào)需要添加的重量達到後,係統將關閉2#計量閥。接著3#計量(liàng)閥打開,3#儲料鬥的原料通過打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢(jiǎn)測到3#原料需要添(tiān)加的重量達到後,係統(tǒng)將(jiāng)關閉3#計量閥。3組原料計量完後稱盤閥門打開,落入攪拌桶內,最後攪拌桶電機啟動,把原料攪拌均勻(yún)。整個配料拌(bàn)料周期完成。