用戶通過輸(shū)入每種原料的比例,機器將結合每次配料的重量計算出各(gè)種原料所需配比的重量,然(rán)後通過(guò)控(kòng)製計量閥(fá)的打開和關閉分別將原料配送到(dào)稱重鬥內,當每種原料按比例(lì)配比完成後,秤重鬥內的原料將被排落到下方的攪拌器內進行攪拌,攪拌完成後整(zhěng)個過程(chéng)完(wán)成。
| 機型 Model | 最大產量 Max.output | 功率 power | 耗氣量 Air consumption (5bar) | 重量 Weight | 外形尺寸 Dimensions(mm) | ||||
| A | B | C | D | E | |||||
| TGM-XS2 | 100kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 50kg | 1950 | 535 | 370 | 1020 | 50 |
| TGM-XS4 | 80kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 55kg | 1950 | 535 | 450 | 1020 | 50 |
| TGM-XS6 | 50kg/h | 0.2Kw | 2 L/min | 66kg | 1950 | 535 | 550 | 1020 | 50 |
| TGM-S2 | 300kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 60kg | 2065 | 635 | 470 | 1150 | 50 |
| TGM-S4 | 200kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 65kg | 2065 | 635 | 535 | 1150 | 50 |
| TGM-S6 | 150kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 70kg | 2065 | 635 | 650 | 1150 | 50 |
| TGM-M2 | 700kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 110kg | 2190 | 750 | 480 | 1275 | 60 |
| TGM-M4 | 500kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 120kg | 2190 | 750 | 630 | 1275 | 60 |
| TGM-M6 | 350kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 130kg | 2190 | 750 | 785 | 1275 | 60 |
| TGM-L2 | 1500kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 210kg | 2350 | 915 | 625 | 1435 | 60 |
| TGM-L4 | 900kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 230kg | 2350 | 915 | 825 | 1435 | 60 |
| TGM-L6 | 600kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 250kg | 2350 | 915 | 970 | 1435 | 60 |
| TGM-XL2 | 3000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 270kg | 2570 | 1120 | 950 | 1660 | 60 |
| TGM-XL4 | 2500kg/h | 1.0Kw | 6L/min | 300kg | 2570 | 1120 | 1100 | 1660 | 60 |
| TGM-XL5 | 2000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 325kg | 2570 | 1120 | 1250 | 1660 | 60 |
特點
1、單點稱重創新式設計,確保稱重的精準度與實際保持(chí)一致。
2、四麵翻滾的攪(jiǎo)拌創新設計,使原料更快地完成均勻攪拌,減少由於攪拌而產生(shēng)的粉塵。
3、攪拌裝置為無死角設計,使清理更方便。
4、所有與原料接觸的材(cái)料均為不鏽(xiù)鋼材質,避兔原材料的汙染。
5、機器(qì)設計靈活,可快速徹底(dǐ)的清理或更換原(yuán)料。
6、采用知名品牌高精度(dù)的電子稱和控(kòng)製(zhì)器,精確控製(zhì)原(yuán)料(liào)配比和擠出量(liàng)。
7、采用知名品牌氣動(dòng)元件,擁有(yǒu)更久的穩定性和耐用性。
8、軟件記錄大量生產量過程中產生的數據,方(fāng)便生產管理。
9、可與(yǔ)中央控製服務器無縫連接,輕鬆納入工作生產管理係(xì)統。
使用場合
稱重式(shì)拌料混合機可在塑膠生產上的(de)原料配比混合(hé)工序中代替人工(gōng),有(yǒu)助於實現精準(zhǔn)控製產品質量(liàng)、降低消耗和人工(gōng)成本,同時使自動化智能化生產成為可能。機器可以安裝於注塑或擠出螺杆上方,直接配比混(hún)合,直(zhí)接使用。 在擠出行業,可選配擠出量控製功能和牽引控製功能(néng),來精確控製產量的厚度或者米重。
機(jī)器也可以獨立安裝,將原(yuán)料的配比(bǐ)與混合(hé)好並儲存在機器下方的儲料桶,供給單(dān)台或者多台機器使用。




如圖展示的是3組份稱重式計量的工作流程,其他組份數量的機器的工作流程是類同的。工作過程從左上角圖開始。機器運行開始,1#計量閥打開,其他兩組計量閥關閉,稱(chēng)盤閥門關閉,1#儲料鬥的原料通(tōng)過打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤(pán)檢測到1#原料需要添加的(de)重量達(dá)到後(hòu),係統將關閉1#計量閥。接著2#計量閥(fá)打開,2#儲料鬥的原料通過打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測(cè)到(dào)2#原料需要(yào)添加的重量達到(dào)後,係統將關閉2#計量閥。接著3#計量閥打開(kāi),3#儲料鬥的原料通過打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到3#原料需(xū)要添加的重(chóng)量達到後,係統將關閉3#計量閥。3組原(yuán)料計量完後稱盤(pán)閥(fá)門(mén)打開,落入攪拌桶內,最後攪拌桶(tǒng)電機(jī)啟動,把(bǎ)原料攪拌均勻。整個配料拌料周(zhōu)期(qī)完成。



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