用戶通過輸入每(měi)種原料的比(bǐ)例,機器將結合每次(cì)配料的重量計算出各種原料所需配比的重量,然後通過控製計量閥的打開和關閉分別將原料配送到稱重鬥內,當每種原料(liào)按比例配比完成後,秤重(chóng)鬥內的原料將被排落到下方的攪拌器內進行攪拌(bàn),攪拌完(wán)成後整個過程完成。
機型 Model | 最大產量 Max.output | 功(gōng)率 power | 耗氣量 Air consumption (5bar) | 重量 Weight | 外形尺寸 Dimensions(mm) | ||||
A | B | C | D | E | |||||
TGM-XS2 | 100kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 50kg | 1950 | 535 | 370 | 1020 | 50 |
TGM-XS4 | 80kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 55kg | 1950 | 535 | 450 | 1020 | 50 |
TGM-XS6 | 50kg/h | 0.2Kw | 2 L/min | 66kg | 1950 | 535 | 550 | 1020 | 50 |
TGM-S2 | 300kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 60kg | 2065 | 635 | 470 | 1150 | 50 |
TGM-S4 | 200kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 65kg | 2065 | 635 | 535 | 1150 | 50 |
TGM-S6 | 150kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 70kg | 2065 | 635 | 650 | 1150 | 50 |
TGM-M2 | 700kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 110kg | 2190 | 750 | 480 | 1275 | 60 |
TGM-M4 | 500kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 120kg | 2190 | 750 | 630 | 1275 | 60 |
TGM-M6 | 350kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 130kg | 2190 | 750 | 785 | 1275 | 60 |
TGM-L2 | 1500kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 210kg | 2350 | 915 | 625 | 1435 | 60 |
TGM-L4 | 900kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 230kg | 2350 | 915 | 825 | 1435 | 60 |
TGM-L6 | 600kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 250kg | 2350 | 915 | 970 | 1435 | 60 |
TGM-XL2 | 3000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 270kg | 2570 | 1120 | 950 | 1660 | 60 |
TGM-XL4 | 2500kg/h | 1.0Kw | 6L/min | 300kg | 2570 | 1120 | 1100 | 1660 | 60 |
TGM-XL5 | 2000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 325kg | 2570 | 1120 | 1250 | 1660 | 60 |
特點
1、單點(diǎn)稱重(chóng)創新式設計,確保稱重的精準度與實際保持一致。
2、四麵翻滾的攪拌創新設計,使原料更快地完成均勻攪拌,減少(shǎo)由於攪拌而產生的粉塵。
3、攪拌裝置為無死角設計,使清理更方便。
4、所有與原料(liào)接觸的材料均為不鏽鋼材質,避兔原材料的(de)汙染。
5、機器設計靈活(huó),可快速徹底的清理或更換原料。
6、采用知名品牌高精度的電(diàn)子稱和控製器(qì),精確控製原料配(pèi)比和擠出量。
7、采用知名(míng)品牌氣動元件,擁有更久(jiǔ)的穩定性和耐用性。
8、軟件記錄(lù)大量生產量過(guò)程(chéng)中產生的數據,方便生產管理。
9、可(kě)與中央(yāng)控製服(fú)務器無縫連接,輕鬆納(nà)入工作生產管理係統。
使用場合
稱重式拌(bàn)料混合機(jī)可在塑(sù)膠(jiāo)生產上的原料配比混合工序中代替人工(gōng),有助於實現精準控製產品質量、降低消耗和人工成本,同(tóng)時使自動化智能化生產成為可能。機器可以安裝於(yú)注塑或擠出螺杆(gǎn)上方,直接配(pèi)比混合,直接使用。 在擠(jǐ)出行(háng)業,可選配擠出(chū)量控製功能和牽引控製功能,來精確控製產量的厚度或者米重。
機(jī)器也可(kě)以獨(dú)立安裝,將原(yuán)料的配比與混合好並儲存在機器下方的儲料桶,供給單台或者多台機器使用。
如圖展示的是3組份稱(chēng)重式計量的工作流程,其他組份數量的機器的工作流程是類同的。工作過程從左上角圖開始。機器(qì)運行開始,1#計量閥打開,其他兩組計量閥關閉,稱盤(pán)閥門關閉,1#儲料鬥的原料通過打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到1#原料需要添(tiān)加的重量達到後,係統將關閉1#計量閥。接著2#計量閥打開,2#儲料鬥的原料通過打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到2#原料需要添(tiān)加的重量達到後,係(xì)統將關閉2#計量(liàng)閥(fá)。接著3#計量閥打開,3#儲料鬥的原料通過打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到3#原料需要添加的重量達到後,係(xì)統將關閉3#計量閥。3組原料計量完後稱盤閥門打(dǎ)開,落入攪拌桶內,最後攪拌桶電機啟(qǐ)動,把原料攪拌均(jun1)勻。整個配料拌料周期(qī)完成。
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