用(yòng)戶通過輸入每種原料的比例,機器將結合每(měi)次配料(liào)的重(chóng)量計算出各種(zhǒng)原料所需配比的重量,然後通過控製計量閥的打開和關閉分別將原料配送到稱重(chóng)鬥內,當每(měi)種原料按比(bǐ)例配比完成後,秤重鬥(dòu)內的原料將(jiāng)被排(pái)落到下方的攪拌器內進行攪(jiǎo)拌,攪拌完成後(hòu)整個過(guò)程完(wán)成。
| 機型 Model | 最大產量 Max.output | 功率 power | 耗氣量(liàng) Air consumption (5bar) | 重量 Weight | 外形尺寸(cùn) Dimensions(mm) | ||||
| A | B | C | D | E | |||||
| TGM-XS2 | 100kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 50kg | 1950 | 535 | 370 | 1020 | 50 |
| TGM-XS4 | 80kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 55kg | 1950 | 535 | 450 | 1020 | 50 |
| TGM-XS6 | 50kg/h | 0.2Kw | 2 L/min | 66kg | 1950 | 535 | 550 | 1020 | 50 |
| TGM-S2 | 300kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 60kg | 2065 | 635 | 470 | 1150 | 50 |
| TGM-S4 | 200kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 65kg | 2065 | 635 | 535 | 1150 | 50 |
| TGM-S6 | 150kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 70kg | 2065 | 635 | 650 | 1150 | 50 |
| TGM-M2 | 700kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 110kg | 2190 | 750 | 480 | 1275 | 60 |
| TGM-M4 | 500kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 120kg | 2190 | 750 | 630 | 1275 | 60 |
| TGM-M6 | 350kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 130kg | 2190 | 750 | 785 | 1275 | 60 |
| TGM-L2 | 1500kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 210kg | 2350 | 915 | 625 | 1435 | 60 |
| TGM-L4 | 900kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 230kg | 2350 | 915 | 825 | 1435 | 60 |
| TGM-L6 | 600kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 250kg | 2350 | 915 | 970 | 1435 | 60 |
| TGM-XL2 | 3000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 270kg | 2570 | 1120 | 950 | 1660 | 60 |
| TGM-XL4 | 2500kg/h | 1.0Kw | 6L/min | 300kg | 2570 | 1120 | 1100 | 1660 | 60 |
| TGM-XL5 | 2000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 325kg | 2570 | 1120 | 1250 | 1660 | 60 |
特點(diǎn)
1、單點稱重創新式設計(jì),確保稱重的精準度與(yǔ)實際保持一(yī)致。
2、四(sì)麵翻滾的(de)攪拌創新(xīn)設計(jì),使原料更快地完成(chéng)均勻攪拌(bàn),減(jiǎn)少由於攪拌而產生的粉塵(chén)。
3、攪拌裝置為無(wú)死(sǐ)角設計,使清理更方便。
4、所有與(yǔ)原料接(jiē)觸的材料均為不鏽鋼材質,避兔原材料的汙染。
5、機器設計靈活,可快速(sù)徹底的清理或更(gèng)換原料。
6、采用知名品牌高精度的電子稱和控製器,精確控製(zhì)原料配比和擠出量。
7、采(cǎi)用(yòng)知名品牌氣動元件,擁有更久的穩定性和耐(nài)用性。
8、軟(ruǎn)件記錄大量生產量過程中產生的數據,方(fāng)便生產管理(lǐ)。
9、可與中央(yāng)控製服務器(qì)無縫連接,輕鬆(sōng)納入工作生產管理係統。
使用場合
稱重式拌料混合機(jī)可在塑膠(jiāo)生(shēng)產上的原料配比混合工序中代替人工(gōng),有(yǒu)助於實現精準控製產品質量、降低消耗(hào)和人工成本,同時使自動化智能化生產成為(wéi)可能。機器可以安裝於注(zhù)塑或擠出螺杆上方(fāng),直接配比混合,直接使用。 在擠出行業,可選配擠出量控製功能(néng)和(hé)牽引控製功能,來精確(què)控製產量的厚度或者米重。
機器也可以獨立安裝,將(jiāng)原料的配比與混合好並儲存(cún)在機器下方的儲料桶,供給單台或(huò)者多台機器使用。




如圖展(zhǎn)示的是3組份稱重式計量的工作流程,其他組份數量的機器的工作流程是類(lèi)同的。工作過程從左上角圖開始。機器運行開始,1#計量閥打開(kāi),其他兩組計量閥關閉,稱盤閥門關閉,1#儲料鬥的原(yuán)料通過打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到1#原料需要添加的重量達到後,係統將關閉1#計量閥。接著2#計量閥打開,2#儲料鬥的原(yuán)料通過打開的計(jì)量閥落入稱盤內,當稱盤(pán)檢測到2#原料需要添加的重量達到後,係統將關閉(bì)2#計(jì)量(liàng)閥。接著3#計量閥(fá)打開,3#儲料鬥的(de)原料通過打開的計量閥落(luò)入稱盤內,當稱(chēng)盤檢測到3#原(yuán)料需要添加的重量達到(dào)後,係統將關閉3#計量閥。3組原料計量完後稱盤閥門打開,落入攪拌(bàn)桶內,最後攪拌桶電機啟動,把原料攪拌均勻。整個配(pèi)料(liào)拌料周期完成。



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