用戶通過(guò)輸入每種原料的比例,機器將結合每次配(pèi)料的重量計算出各種原料所需配比的重量,然後(hòu)通過(guò)控製計量閥的打開和關(guān)閉分(fèn)別將原料配送到稱重鬥內,當每種原料按比例配比(bǐ)完成(chéng)後,秤(chèng)重鬥內的原料將被排落到下方的攪拌器內進行攪(jiǎo)拌,攪拌完成後整個過(guò)程完成。
| 機型 Model | 最大產(chǎn)量 Max.output | 功率 power | 耗氣量 Air consumption (5bar) | 重量 Weight | 外形尺寸 Dimensions(mm) | ||||
| A | B | C | D | E | |||||
| TGM-XS2 | 100kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 50kg | 1950 | 535 | 370 | 1020 | 50 |
| TGM-XS4 | 80kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 55kg | 1950 | 535 | 450 | 1020 | 50 |
| TGM-XS6 | 50kg/h | 0.2Kw | 2 L/min | 66kg | 1950 | 535 | 550 | 1020 | 50 |
| TGM-S2 | 300kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 60kg | 2065 | 635 | 470 | 1150 | 50 |
| TGM-S4 | 200kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 65kg | 2065 | 635 | 535 | 1150 | 50 |
| TGM-S6 | 150kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 70kg | 2065 | 635 | 650 | 1150 | 50 |
| TGM-M2 | 700kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 110kg | 2190 | 750 | 480 | 1275 | 60 |
| TGM-M4 | 500kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 120kg | 2190 | 750 | 630 | 1275 | 60 |
| TGM-M6 | 350kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 130kg | 2190 | 750 | 785 | 1275 | 60 |
| TGM-L2 | 1500kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 210kg | 2350 | 915 | 625 | 1435 | 60 |
| TGM-L4 | 900kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 230kg | 2350 | 915 | 825 | 1435 | 60 |
| TGM-L6 | 600kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 250kg | 2350 | 915 | 970 | 1435 | 60 |
| TGM-XL2 | 3000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 270kg | 2570 | 1120 | 950 | 1660 | 60 |
| TGM-XL4 | 2500kg/h | 1.0Kw | 6L/min | 300kg | 2570 | 1120 | 1100 | 1660 | 60 |
| TGM-XL5 | 2000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 325kg | 2570 | 1120 | 1250 | 1660 | 60 |
特點
1、單點稱重創新式(shì)設計,確保稱重的(de)精準度(dù)與實際保持(chí)一致。
2、四麵翻滾的攪拌創新(xīn)設計,使原料更快地完成均(jun1)勻攪拌,減少由於攪拌而產生的粉(fěn)塵。
3、攪拌裝置為無死角設計,使清理更方便。
4、所有與原料接觸的(de)材料均為不鏽鋼材質,避兔原材料的汙染(rǎn)。
5、機器設計靈活,可快速徹底的清理(lǐ)或更換(huàn)原料。
6、采用知(zhī)名品牌高精度的電子稱和控製器,精確控製原料配比和擠出量。
7、采用(yòng)知名品牌氣動元件,擁有更久的穩定性和(hé)耐用性。
8、軟件記錄大量生產量過程中(zhōng)產生的數據,方便生產管理。
9、可與中央控製服務(wù)器無(wú)縫連接,輕鬆(sōng)納入工作生產管理係統。
使用場合(hé)
稱重式拌料混合(hé)機可在塑膠生產上(shàng)的原料配比混合(hé)工序中代替人工,有助於實現精準控製產品質量、降低(dī)消耗和人工成本,同時使自動化智能(néng)化生產成(chéng)為可(kě)能。機器可以安裝於注塑或擠(jǐ)出螺杆上方,直接配比混合(hé),直接使用。 在擠出行業,可選(xuǎn)配擠出量控製功能(néng)和牽引控製功能,來精確控製產量的厚度或者米重。
機器也可以獨立安裝,將原料的配比與混合好並儲存在(zài)機器下方(fāng)的儲料桶,供給(gěi)單台或者多台機器使(shǐ)用。




如圖展示的是3組份稱(chēng)重式計量的工作流程,其他組份數量(liàng)的機器的工作流程是類(lèi)同的。工作過程從左上(shàng)角圖開始。機器運行開始(shǐ),1#計量閥打開(kāi),其他兩組計量(liàng)閥關閉,稱盤閥門(mén)關閉,1#儲料鬥的原料通過打開的計量閥落入稱盤內(nèi),當稱盤檢測到1#原料需要添加的重量達到後,係統將關閉1#計量閥。接著2#計量閥打(dǎ)開,2#儲料(liào)鬥的原料(liào)通過打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測(cè)到2#原料需要添加的重量達到後,係統將(jiāng)關閉2#計量閥。接著3#計量閥打開,3#儲料鬥的原料通過打開的計量閥落入稱盤內,當稱盤檢測到3#原料需要添加的重量達到(dào)後,係統將(jiāng)關閉3#計量閥。3組原料計量(liàng)完後稱盤(pán)閥(fá)門打開,落入攪拌桶內,最後攪拌桶電機啟動,把原料攪拌均勻。整個配料拌料(liào)周期完成。


