用(yòng)戶通過輸入每種原料的比例,機器將結合每次配料(liào)的(de)重量計算出各種原料(liào)所需(xū)配比的重量,然後通過控製計量閥的打開(kāi)和關閉分別將原料配送到稱重鬥內,當每(měi)種原料按比例配比完成後,秤重鬥內的原料將被排(pái)落到下方的攪拌器內進行攪拌(bàn),攪拌完(wán)成後整個過程完成(chéng)。
機型 Model | 最大產量 Max.output | 功率 power | 耗氣量 Air consumption (5bar) | 重量 Weight | 外形尺寸 Dimensions(mm) | ||||
A | B | C | D | E | |||||
TGM-XS2 | 100kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 50kg | 1950 | 535 | 370 | 1020 | 50 |
TGM-XS4 | 80kg/h | 0.2Kw | 2L/min | 55kg | 1950 | 535 | 450 | 1020 | 50 |
TGM-XS6 | 50kg/h | 0.2Kw | 2 L/min | 66kg | 1950 | 535 | 550 | 1020 | 50 |
TGM-S2 | 300kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 60kg | 2065 | 635 | 470 | 1150 | 50 |
TGM-S4 | 200kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 65kg | 2065 | 635 | 535 | 1150 | 50 |
TGM-S6 | 150kg/h | 0.3Kw | 2 L/min | 70kg | 2065 | 635 | 650 | 1150 | 50 |
TGM-M2 | 700kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 110kg | 2190 | 750 | 480 | 1275 | 60 |
TGM-M4 | 500kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 120kg | 2190 | 750 | 630 | 1275 | 60 |
TGM-M6 | 350kg/h | 0.5Kw | 3 L/min | 130kg | 2190 | 750 | 785 | 1275 | 60 |
TGM-L2 | 1500kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 210kg | 2350 | 915 | 625 | 1435 | 60 |
TGM-L4 | 900kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 230kg | 2350 | 915 | 825 | 1435 | 60 |
TGM-L6 | 600kg/h | 0.75Kw | 5 L/min | 250kg | 2350 | 915 | 970 | 1435 | 60 |
TGM-XL2 | 3000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 270kg | 2570 | 1120 | 950 | 1660 | 60 |
TGM-XL4 | 2500kg/h | 1.0Kw | 6L/min | 300kg | 2570 | 1120 | 1100 | 1660 | 60 |
TGM-XL5 | 2000kg/h | 1.0Kw | 6 L/min | 325kg | 2570 | 1120 | 1250 | 1660 | 60 |
特點
1、單點稱重創新式設計,確保稱重的精準度與實際保持一(yī)致。
2、四麵(miàn)翻滾的攪拌創新設計(jì),使原料更快地完(wán)成均勻攪拌,減少由於攪拌而產生的粉塵。
3、攪拌裝置為無死角設計(jì),使清理更(gèng)方便。
4、所有與原料接觸(chù)的材料均為(wéi)不鏽(xiù)鋼材質,避兔原材料的汙(wū)染。
5、機器設計靈活,可快速徹底的清理或更換原(yuán)料。
6、采用知名品牌高(gāo)精度的電子稱和控製器,精確(què)控製原(yuán)料配(pèi)比和擠出(chū)量。
7、采用知名品牌氣動元件,擁有更久的穩(wěn)定性和耐用(yòng)性。
8、軟件(jiàn)記錄大量生產量過程(chéng)中產生(shēng)的數據,方便生(shēng)產管理。
9、可與中央控製服務器無縫連接,輕(qīng)鬆納入工作生產管理係統。
使用場合
稱重式拌料混合(hé)機可在塑膠生產(chǎn)上的原料配比混合工序中代替(tì)人工,有助於實現精(jīng)準控製產(chǎn)品質量、降低消耗和人工成本,同時使自動化智能化生產(chǎn)成為可能。機器可以安裝於注塑或擠出螺杆(gǎn)上方,直接配比混合,直接使(shǐ)用。 在(zài)擠出行業,可選配擠出量控製功能和牽引控製功(gōng)能,來精確(què)控製產量的(de)厚度或者米重。
機器也可以獨立安裝,將原料的(de)配(pèi)比與混合好並儲存在機器下方(fāng)的儲料桶,供(gòng)給單台或者多台機器使用(yòng)。
如圖展示(shì)的是3組份稱重式計量的工(gōng)作流程,其他組份數量的機器的工作流程是類同的。工作過程從左(zuǒ)上角圖開(kāi)始。機器運行開始,1#計量閥打開,其(qí)他兩組(zǔ)計量閥關閉,稱盤閥門關閉,1#儲料鬥的原料通過打開的計(jì)量閥落入(rù)稱盤內,當稱盤檢測到1#原(yuán)料(liào)需要添加的重量(liàng)達到後,係統將關(guān)閉1#計量閥。接著2#計量(liàng)閥打開,2#儲料鬥的原料通(tōng)過打開的計量閥(fá)落入稱盤內,當稱盤檢(jiǎn)測到2#原料需要添加的(de)重(chóng)量達到(dào)後(hòu),係統將關閉2#計量閥。接著3#計量閥打開,3#儲料鬥的原料通(tōng)過打開的(de)計量閥落入稱盤內(nèi),當稱(chēng)盤檢測到3#原料需(xū)要添(tiān)加的重量達到後,係統將關閉3#計量閥(fá)。3組原料計量完後稱盤閥門打開,落入攪拌桶內,最後攪拌桶電(diàn)機啟動,把原料攪拌均勻。整個配料拌料周期完成。
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